Væskeniveausensorer bruges i en række forskellige applikationer. De kommer i mange typer, herunder optisk, resistiv kæde, radar og ultralyd. Selvom hver har sine egne fordele, kan alle hjælpe dig med at holde styr på væske- eller pulverniveauer.
Modstandskædens væskeniveausensorer bruges i en række forskellige applikationer. Disse enheder fungerer godt i fødevare-, affaldsbehandlings- og kemisk industri. Deres design med lav vedligeholdelse gør dem til et godt valg.
Grundlæggende ligner en resistiv kædeniveausensor en magnetisk flyderniveausensor. Begge har en flyder med indlejrede permanente magneter. Svømmeren aktiverer en forseglet "reed switch" i ventilspindlen. Denne kontakt aktiveres, når flyderen er ude af position.
Der er også en væskeniveaudetektionssensor. De måler kun niveauer over eller under ét punkt. I modsætning til ledende niveausensorer overvåger de ikke flyderens position.
Til aggressive væsker skal der anvendes sensorer lavet af Hastelloy eller titanium. Derudover skal elektroderne isoleres med afstandsstykker. Afhængigt af mediet kan elektroder kræve en dielektrisk belægning for at minimere virkningerne af korrosion.
Ledende niveausensorer er sikre at bruge, fordi de fungerer ved meget lave spændinger. Selvom disse sensorer ikke er så nøjagtige som magnetiske flydeniveausensorer, er de nemme at installere og giver en bekvem metode til at måle væskeniveauet.
Resistive magnetbåndsniveausensorer er meget billige at købe og installere sammenlignet med andre typer sensorer. To ledninger indsat i væsken skaber en ændring i modstanden, når væskeniveauet stiger.
Væskeniveausensorer bruges i mange industrier, herunder luftfart, olie og gas, spildevand og petrokemi. De kan automatisk styre magnetventiler, høj/lav alarmer og pumper. På trods af deres enkelhed er de nyttige i en række forskellige anvendelser, herunder smøremidler, brændstoffer, olieprodukter og lægemidler.
Guidet bølgeradar og ultralydsniveausensorer er andre metoder til måling af væskeniveau. De er alle baseret på det hydrostatiske trykprincip i en væskesøjle.
Ultralydsniveausensorer er enheder, der bruger lydbølger til at bestemme afstanden mellem et objekt og et medium. De bruges almindeligvis til at måle åben kanalstrøm.
De er små og bærbare og kan nemt transporteres. I modsætning til radarniveausendere kan de installeres på trange steder.
De er designet til brug med en bred vifte af rengøringsvæsker. Deres forbigående karakter og begrænsede nøjagtighed gør dem imidlertid uegnede til skummende eller kemisk tætte væsker.
Ultralydsniveausensorer virker ved at udsende højfrekvente lydimpulser og modtage ekko fra målmaterialet. Dette reflekterede signal måles, konverteres til et elektrisk signal og fortolkes af styrekredsløbet.
Falske aflæsninger kan forekomme, fordi lydbølgernes hastighed varierer med tæthed, temperatur og damptryk. Derudover kan overfladeturbulens påvirke retursignalet.
Installation er også vigtig. Det er bedst at installere ultralydssensorer i forudsigelige miljøer. Korrekt installation vil hjælpe med at eliminere falske aflæsninger.
Indkapslingen af anordningen skal være kompatibel med materialet i tanken. Forskellige belægninger og forhindringer kan også påvirke retursignalet.
Nogle ultralydssensorer har integrerede varmelegemer. Dette er med til at sikre pålidelige målinger hele året.
Nogle ultralydssensorer kan monteres direkte på loftet. Disse enheder er også velegnede til brug i oversvømmede områder. Nogle producenter tilbyder en række monteringsmuligheder.
Ultralydsniveaumåling er en veletableret teknologi. Enkel installation og lang levetid. Selvom det ikke er ideelt til omrøring eller opskumning af væsker, er det en fantastisk måde at måle væskeniveauer på i lukkede rum.
Hvis du overvejer at installere en ultrasonisk væskeniveausensor, skal du vælge den sensor, der opfylder dine specifikke applikationsbehov.
Optiske væskeniveausensorer er en fantastisk måde at registrere væskeniveauer på. De giver nøjagtige og pålidelige aflæsninger og er et sikkert alternativ til mekaniske kontakter. Disse enheder er små i størrelse, lavt strømforbrug og har en lang række funktioner.
Optiske niveausensorer bruger lys til at angive væskeniveauet i en tank. Dette udstyr bruges almindeligvis i fremstillings- og kemiske behandlingsapplikationer. Typiske optiske niveausensorer bruger infrarødt lys, der reflekteres tilbage til modtageren.
I modsætning til mekaniske niveauafbrydere har optiske niveausensorer ingen bevægelige dele. Derfor er de velegnede til barske miljøer. Disse enheder kan fungere ved forskellige temperaturer, herunder høje og lave temperaturer. De kan designes til at måle uigennemsigtige eller reflekterende materialer.
Optiske niveausensorer virker ved at ændre den vinkel, hvor total intern refleksion opstår. Dette kan gøres ved at ændre prismet. Afhængigt af væsketypen kan signalet måles i enheder som pund, milliliter eller millimeter.
Optiske sensorer er nyttige i situationer, hvor en hurtig tilstandsændring er påkrævet, såsom i kemisk behandling. De er dog ikke egnede til kontinuerlig niveaumåling.
Optiske niveausensorer kan konfigureres med analog eller digital udgang. De kan også have flere udgange, så de kan placeres flere steder. På trods af deres størrelse og enkelhed er optiske niveausensorer meget nøjagtige.
Det er vigtigt at bruge den korrekte optiske niveausensor til applikationen. Hvis væsken er meget tyktflydende eller tyktflydende, giver sensoren muligvis ikke pålidelige aflæsninger. Det er også vigtigt at tjekke ledningerne. Brug af forkerte ledninger kan forårsage uoprettelig skade.
De mest nøjagtige og effektive målinger er en kombination af den rigtige sensor, den rigtige ledning og den rigtige installation.
Markedet for mikrobølge-væskeniveausensorer forventes at opleve hurtig vækst i den nærmeste fremtid. Markedet forventes at blive drevet af forskellige faktorer såsom fremkomsten af Industry 4.0 og automatisering af industrielle processer. Disse enheder kan bruges til at overvåge mobile aktiver, uddybning af ødelag og forhindringsadvarselssystemer.
I modsætning til andre metoder til måling af væskeniveau involverer mikrobølger ikke kontakt. Deres ydeevne og strømforbrug er meget lavere. De kan også bruges i barske miljøer.
Industrier af alle slags er afhængige af mikrobølger til væskeniveaumåling. De skal dog installeres på en passende måde. Nogle faktorer, der kan påvirke sensorens nøjagtighed, omfatter væskens mekaniske kraft, vindbelastning, skum og væske, der dækker sensoren.
Selvom teknologien ikke er et nyt koncept, har den gennemgået betydelige teknologiske fremskridt. Konkret er der opstået mange specialiserede varianter i branchen.
Disse specielle varianter blev udviklet til at imødekomme behovene for en bred vifte af applikationer. De omfatter kapacitive, berøringsfrie og guidede mikrobølgesensorer.
Mens kapacitive niveausensorer er de mest populære, vil deres ydeevne og nøjagtighed variere afhængigt af mediets dielektriske konstant og dielektriske konstant. Typisk har den en måleusikkerhed på 1 % til 2 %.
På den anden side bruger berøringsfrie sensorer elektromagnetiske bølger til at transmittere signaler. Information kan vises på enhedens skærm eller på en ekstern indikator.
Guidede mikrobølgesensorer er et skridt tættere på at blive universelt anvendelige sensorer. Den er især velegnet til bulkmaterialer.
Mikrobølger har højere ydeevne sammenlignet med andre teknologier. De er også relativt billige.
Radarniveausensorer bruges i applikationer til måling af væske- og faststofniveau. De er ideelle til væsker med lave dielektriske egenskaber og kan også bruges i farlige miljøer.
Ligesom andre typer væskeniveausensorer afhænger radarudstyrets nøjagtighed af senderen og modtageren. Et godt signal-til-støj-forhold og kvaliteten af ekkobehandlingssoftwaren er meget vigtige.
Frekvensbåndet for berøringsfri niveausensorer er normalt 6 eller 10 GHz, men nyere radarer bruger frekvenser op til 80 GHz. Transmissionsfrekvensen påvirker strålevinklen og signalstyrken.
Moderne sensorer er i stand til at producere signaler af højere kvalitet med mere alsidighed og pålidelighed. De er også mindre afhængige af strømforbruget.
Problemer med signalpålidelighed har en tendens til at opstå i de første par centimeter af installationen. Monteringshardware, såsom koaksialrør, kan bruges til at forbedre signalkvaliteten.
Radarniveausensorer er meget følsomme over for egenskaberne ved det produkt, de måler. Derfor anbefales de ikke til måling af skummende eller støvede produkter.
Der er andre typer niveaumålingssensorer, herunder ultralyd, kapacitiv og tryk. Nogle af disse sensorer giver også et lokalt display for operatørens bekvemmelighed.
Ydermere er gammastråleniveausensorer velegnede til alle typer applikationer. Disse kan installeres i eller uden for tanken og er sikre at bruge.
Nøjagtigheden af en radarniveausensor afhænger af designet af dens sender og modtager samt antennen. Det afhænger også af det elektroniske udstyrs tilstand.
At vælge en niveaumålingssensor er afgørende for at holde din proces kørende. At vælge det rigtige udstyr kan hjælpe dig med at undgå nedetid og unødvendige udgifter.
Vi har avanceret og komplet top-notch testudstyr i industrien, fysiske testlaboratorier, automatisk trykkalibreringsudstyr, automatisk temperaturkalibreringsudstyr osv. Ovenstående udstyr kan fuldt ud sikre levering af højpræcisions slutprodukter til kunderne, og kan sikre at kunder kan opfylde alsidige testkrav til materialers fysiske og kemiske egenskaber, højpræcisions geometrisk dimensionstest osv.
