Beskyttelse af differenstryktransmittere mod korrosive eller slibende procesmedier er afgørende for at sikre deres levetid og nøjagtighed. Her er flere metoder til at opnå denne beskyttelse:
Membrantætninger (kemiske tætninger): Membrantætninger isolerer tryktransmitteren fra direkte kontakt med procesmedier ved at bruge en fleksibel membran fremstillet af materialer, der er modstandsdygtige over for korrosion og slid, såsom PTFE eller tantal. Membranen er fyldt med en overføringsvæske (f.eks. silikoneolie eller glycerin), der overfører procestrykket til sensoren. Disse tætninger beskytter transmitteren mod barske forhold, sikrer målingens integritet og letter vedligeholdelsen ved at muliggøre lettere rengøring og udskiftning af membranen uden at forstyrre transmitteren. Membrantætninger er særligt anvendelige i applikationer, der involverer stærkt ætsende kemikalier, slam eller medier med partikler.
Belægninger: Beskyttende belægninger giver en yderligere barriere mod det underliggende materiale af senderens våde dele. PTFE (Teflon) belægninger er meget udbredt på grund af deres fremragende kemiske resistens og non-stick egenskaber, som forhindrer opbygning og letter rengøring. Keramiske belægninger tilbyder stigende hårdhed og slidstyrke, hvilket gør dem ideelle til applikationer med slibende partikler. Påføringen af disse belægninger skal udføres med præcision for at sikre ensartet dækning og vedhæftning. Regelmæssige inspektioner er nødvendige for at opdage slid eller beskadigelse af belægningerne og genpåføre dem efter behov.
Rensningssystemer: Rensesystemer involverer kontinuerlig eller intermitterende skylning af sensorledningerne med en inaktiv eller ikke-ætsende væske, såsom nitrogen eller ren luft. Dette forhindrer procesmediet i at komme i direkte kontakt med senderen og beskytter derved mod korrosion og slid. Rensesystemer er essentielle i applikationer, hvor medier er tilbøjelige til at krystallisere, polymerisere eller aflejre, hvilket kan blokere detekteringslinjerne. Rensevæsken skal være kompatibel med både procesmediet og transmitteren for at undgå kontaminering eller interferens med målinger. Korrekt design og vedligeholdelse af rensesystemet er afgørende for at sikre effektiv drift.
Filtrering: Installation af filtre eller si opstrøms for differenstryktransmitteren hjælper med at fjerne partikler og slibende stoffer fra procesmediet. Filtre med maskestørrelser, der passer til den specifikke anvendelse, kan forhindre skader på senderens følsomme komponenter. Til stærkt slibende medier bør du overveje at bruge sintrede metalfiltre eller cyklonseparatorer, der kan håndtere høje partikelbelastninger. Regelmæssig vedligeholdelse og udskiftning af filterelementer er nødvendig for at opretholde filtreringseffektiviteten og forhindre trykfald eller tilstopning, hvilket kan påvirke målenøjagtigheden.
Fjernmontering: Fjernmontering involverer placering af differenstryktransmitteren væk fra det barske procesmiljø ved hjælp af kapillarrør fyldt med en inert væske. Denne opsætning gør det muligt at placere senderen på et mere tilgængeligt og mindre aggressivt sted, hvilket reducerer risikoen for beskadigelse fra ætsende eller slibende medier. Kapillarrørene overfører trykket fra processen til transmitteren nøjagtigt. Korrekt valg af kapillarrørsmaterialer og -væsker er afgørende for at sikre kompatibilitet med procesbetingelserne og for at opretholde målenøjagtigheden. Regelmæssig inspektion og vedligeholdelse af kapillarrørene er nødvendig for at sikre, at de forbliver fri for utætheder og blokeringer.
PB8400 egensikker eksplosionssikker type
